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旋转机械

来源:老子有钱下载官网   发布时间:2019-11-26   点击量:285

旋转机械

抑制电动机的发热部的温度上升。在固定在内壳(9)内的定子(2)的内周侧配置转子(3),转子(3)相对于固定在外壳(5、6)上的作为固定轴的中心轴(4)通过轴承(21)旋转。导入到中心轴(4)内的转子油导入流路(26)的油,从连通流路(29)经由中心轴(4)的外周侧的间隙(28),流入转子(3)内的油流路(33)。流过油流路(33)的油在冷却了永久磁铁(17)之后,润滑轴承(21),从转子油排出口(32a)排出到内壳(9)的外部。间隙(28)内的油由于形成在端环(15)的内表面上的内螺纹(31)成为螺旋密封,抑制向轴承(21)侧流出而进行密封。定子(2)的冷却通过从内壳(1)的圆筒部(9)的定子油导入流路(9a)向线圈端部(8a)滴落来进行。

图10是表示本发明的第六实施方式的作为旋转机械的电动机的结构的剖视图。在图10所示的第六实施方式的电动机中,设想上述第一至第五各实施方式中的构成转子铁心14的层萱电磁钢板间的粘接力随着转子3的尚热化而降低的情况,进一步提尚油向气隙16泄漏的防止性。再者,在图10中,省略了电动机的旋转的输出系统等的图示。以下,说明第六实施方式的电动机的详细的结构。

本发明的一面是一种旋转机械,具备:壳体,所述壳体在内部固定有定子;外壳,所述外壳安装在所述壳体的外侧;转子轴,所述转子轴向水平方向贯通所述壳体,并且两端固定在所述外壳上;转子,所述转子配置在所述壳体的内部,相对于所述转子轴可旋转地被支撑,并且利用所述定子旋转;转子轴侧制冷剂流路,所述转子轴侧制冷剂流路形成在所述转子轴的内部,并且包括露出于所述外壳的外方并从所述转子轴的外部流入制冷剂流体的流入口、和与所述转子轴和所述转子之间的环状空间连通并且从所述流入口流入的制冷剂流体向所述环状空间流出的流出口;以及转子侧制冷剂流路,所述转子侧制冷剂流路形成在所述转子的内部,并且包括与所述环状空间连通的引入口、和配置在所述壳体的外侧并将从所述引入口引入的所述制冷剂流体排出到所述壳体和所述外壳的间隙的排出口。

在插入中心轴4的转子3的中心的贯通孔的内壁上,在从转子铁心14直到其轴向两侧的端环15的一部分,固定有圆筒形状的套筒27,在套筒27的内周面和中心轴4的外周面之间形成有环状的间隙28(环状空间)。并且,在与转子3的轴向中心部相对应的位置的中心轴4上,沿着圆周方向以等间隔设有多个(例如四处)作为排出口的连通流路29(流出口),该连通流路29连通上述间隙28和中心轴4内的转子油导入流路26(转子轴侧制冷剂流路)。

线圈8相对于定子铁心7以线圈端部8a从定子铁心7的两端部突出的状态安装。即,如图1所示,以线圈端部8a从定子铁心7的左侧的端部El向左方突出,且线圈端部8a从定子铁心7的右侧的端部E2突出的状态安装。再者,由于线圈8整体以这种状态安装在定子铁心7上,因此线圈端部8a沿着定子铁心7的端部E1、E2排列成圆状。

另外,在本实施方式中,通过在设置成比旋转支撑部件19、20直径大的旋转体70的外周面上形成槽35c,并在形成有该槽35c的旋转体70和转子铁心14之间设置套筒27,在接近永久磁铁17的位置上形成有制冷剂流路。因此能够简易且有效地冷却包括永久磁铁17的转子3。

在本实施方式中,将圆筒形状的套筒27(圆环形状的套筒部件)设置成外径及内径都大于上述第一至第五实施方式,并相应地缩短了转子铁心14及端环15的直径方向的尺寸。并且,将套筒27安装在成为转子3的一部分的圆筒形状的旋转体70(第二旋转体部)的外周面上,再将转子铁心14及端环15安装在套筒27的外周面上。

另外,在本实施方式中,通过在设置成比旋转支撑部件19、20直径大的旋转体70的外周面上形成槽35c,并在形成有该槽35c的旋转体70和转子铁心14之间设置套筒27,在接近永久磁铁17的位置上形成有制冷剂流路。因此能够简易且有效地冷却包括永久磁铁17的转子3。

入口流路37在内螺纹31和转子铁心14的轴向相互之间,从套筒27直到端环15向中心轴4的半径方向延伸,使其下游侧的端部与贯通孔18的一方的端部开口18a连通。另一方面,出口流路39使上游侧的端部与贯通孔18的另一方的端部开口18b连通,并从该连通部位向轴承21倾斜地形成在端环15上,使其下游侧的端部向轴承21的轴向内侧周边开口。因而,轴承21的内部空间21a与出口通路39连通。并且,包括出口通路39的油流路33、轴承21的内部空间21a和转子油排出口32a成为转子侧制冷剂流路的结构要素。

另外,在本实施方式中,通过在设置成比旋转支撑部件19、20直径大的旋转体70的外周面上形成槽35c,并在形成有该槽35c的旋转体70和转子铁心14之间设置套筒27,在接近永久磁铁17的位置上形成有制冷剂流路。因此能够简易且有效地冷却包括永久磁铁17的转子3。

另外,在本实施方式中,由于在具备永久磁铁17的转子铁心14和设在该转子铁心14的轴向两侧端部的端环15的整个范围形成转子3内部的油流路33,因此不需要另外设置用于形成冷却用的流路的专用的部件,用已有的电动机结构部件即可,因此相应地能够抑制材料成本增加。

背景技术

在此,由于套筒27通过热压配合等嵌合在旋转体70的外周面上,因此基本不会发生导入到槽35c的油泄漏的情况,但也要考虑到在导入到槽35c的油的压力高的情况下发生泄漏的可能性。因此,在轴向的两端部,最好将套筒27钎焊或焊接在旋转体70上,或者在套筒27和旋转体70之间设置O形环等密封材料进行密封。

其他的结构与所述图1、图2所示的第一实施方式相同,对相同的结构要素标以同一标号。

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